Bagaimanakah prinsip penyejukan berlawanan membantu pembangunan penyejuk suapan pelet?

Dalam proses pengeluaran suapan moden, penyejuk suapan pelet menduduki kedudukan utama, dan prestasi mereka secara langsung berkaitan dengan kualiti produk makanan dan manfaat ekonomi perusahaan. Sebagai teknologi teras peralatan ini, prinsip penyejukan berlawanan, dengan mod operasi yang unik, meletakkan asas yang kukuh untuk industri suapan untuk bergerak ke arah pembangunan berkualiti tinggi.

Selepas proses pelleting, suhu makanan pelet biasanya tinggi dan kandungan airnya tinggi. Sekiranya ia tidak disejukkan dalam masa dan betul, suhu yang tinggi akan dengan mudah mempercepatkan pengoksidaan dan penguraian nutrien dalam makanan, dan kelembapan yang tinggi akan membiak acuan dan mikroorganisma lain, menyebabkan makanan menjadi acuan dan merosot, sangat memendekkan kehidupan raknya dan serius mempengaruhi kualiti makanan. Penyejuk suapan pelet bertanggungjawab untuk menurunkan suhu makanan dan mengendalikan kelembapan dengan tepat, dan prinsip penyejukan berlawanan bersinar di dalamnya.

Prinsip penyejukan berlawanan adalah pada dasarnya untuk membina mod aliran penyejukan udara dan bahan suhu tinggi dan tinggi. Apabila Pellet Feed Cooler Perlahan-lahan jatuh dari bahagian atas sejuk oleh graviti, udara sejuk suhu rendah terus ditiup dari bawah oleh kipas dan mengalir ke atas. Kaedah konvensional ini mewujudkan persekitaran pertukaran haba yang sangat cekap. Berbanding dengan kaedah penyejukan tradisional, penyejukan kaunter semasa mempunyai kelebihan yang ketara. Dalam penyejukan tradisional, bahan dan medium penyejukan kebanyakannya mengalir ke arah yang sama, atau proses penyejukan tidak mempunyai perancangan yang berkesan, mengakibatkan penyejukan bahan yang tidak sekata. Sebagai contoh, sesetengah bahan mungkin tidak disejukkan sepenuhnya dan dehumidified kerana masa hubungan yang terlalu pendek dengan medium penyejukan; Walaupun sesetengah bahan mungkin merosot dalam kualiti akibat overcooling.

Penyejukan kaunter semasa adalah berbeza. Oleh kerana bahan dan udara sejuk bergerak ke arah yang bertentangan, mereka dapat menghubungi sepenuhnya dengan udara sejuk dengan suhu menurun secara beransur -ansur sepanjang musim gugur. Bahagian atas pelet suapan pertama kali menyentuh udara sejuk yang semakin meningkat dengan suhu yang sedikit lebih tinggi tetapi kelembapan yang lebih rendah, dan haba mula memindahkan perlahan -lahan, dan kelembapan secara beransur -ansur menguap. Apabila pelet turun, mereka menghadapi udara sejuk dengan suhu yang lebih rendah, penyejukan dan dehumidifikasi selanjutnya, dan keseluruhan proses meneruskan langkah demi langkah. Ini memastikan bahawa pelet makanan sama rata dari dalam ke luar, dan haba dan kelembapan dalaman boleh dilepaskan dengan lancar, berkesan mengelakkan masalah seperti retak permukaan dan sisa kelembapan dalaman yang disebabkan oleh penyejukan secara tiba -tiba, dan mengekalkan integriti penampilan makanan dan kestabilan kualiti.

Dari perspektif mekanisme pertukaran haba mikroskopik, semasa penyejukan berlawanan, zarah makanan panas terus memindahkan haba ke udara sejuk, menyebabkan suhu udara sejuk meningkat. Pada masa yang sama, kelembapan relatif udara sejuk dengan peningkatan suhu berkurangan, dan kapasiti penyerapan kelembapan sangat dipertingkatkan. Ciri ini menyebabkan kelembapan dalam zarah makanan diambil lebih cepat, mencapai pemindahan haba dan kelembapan serentak dan cekap. Mekanisme dwi-tindakan ini membolehkan penyejuk berlawanan dengan cepat dan tepat menyesuaikan suhu dan kelembapan suapan pelet ke julat penyimpanan yang sesuai.

Dalam senario pengeluaran sebenar industri suapan, penyejuk suapan pelet berdasarkan prinsip penyejukan berlawanan telah mempromosikan perkembangan berkualiti tinggi industri. Dari perspektif kualiti produk, makanan pelet yang disejukkan olehnya adalah berkualiti tinggi, dan nutrien dikekalkan ke tahap yang paling besar, mengurangkan risiko kehilangan nutrien. Keadaan suhu dan kelembapan yang stabil dengan berkesan menghalang pertumbuhan mikroorganisma, memanjangkan jangka hayat makanan, dan mengurangkan kerugian ekonomi yang disebabkan oleh kemerosotan. Dari perspektif kecekapan pengeluaran, prestasi penyejukan yang efisien dari penyejuk countercurrent membolehkan suapan dengan cepat memasuki pautan pembungkusan dan penyimpanan berikutnya, mempercepatkan irama pengeluaran dan meningkatkan kapasiti pengeluaran syarikat. Dari perspektif pembangunan mampan, makanan berkualiti tinggi membantu ternakan dan unggas berkembang dengan sihat, meningkatkan kadar penukaran makanan, mengurangkan sisa makanan, dan mengurangkan tekanan pembiakan di alam sekitar, yang selaras dengan konsep pembangunan hijau dan mampan semasa.

Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan, penerapan prinsip penyejukan countercurrent dalam penyejuk suapan pelet juga terus berinovasi dan mengoptimumkan. Personel R & D terus meningkatkan kecekapan dan keseragaman penyejukan berlawanan dengan meningkatkan reka bentuk struktur dalaman yang sejuk, seperti mengoptimumkan susun atur saluran udara dan menyesuaikan peranti pengedaran bahan. Digabungkan dengan sistem kawalan pintar, kadar aliran dan suhu udara penyejuk dikawal dengan tepat mengikut parameter masa nyata seperti ciri-ciri bahan mentah yang beragama, dan sebagainya, dan sebagainya, dan sebagainya, dan sebagainya, dan sebagainya. Industri.